Като доставчик на производствени линии за производство на тръби на PE PP, разбирам критичното значение на мерките за прах за поддържане на ефективността и качеството на производствения процес. Прахът може да причини множество проблеми, от неизправност на оборудването до намалено качество на продукта. В този блог ще споделя някои ефективни мерки за прах за производство на тръба PE PP.
1. Дизайн и оформление на съоръжението
- Изолирани производствени площи
- Проектирайте производствената линия по начин, който разделя различни производствени процеси. Например, зоната за съхранение на суровини, зоната на екструдиране и зоната за рязане трябва да бъдат изолирани един от друг. Това помага да се предотврати разпространението на прах в една област в друга. Добре разработен дял може да се изработи от материали като PVC или метални листове, които са лесни за почистване и могат ефективно да блокират праха.
- Правилна вентилационна система
- Инсталирайте изчерпателна вентилационна система в цялото производствено съоръжение. Системата за вентилация трябва да бъде проектирана за премахване на прах и изпарения, генерирани по време на производствения процес. Например, в областта на екструдиране, където се появява високото температурно топене на PE и PP материали, може да се монтира мощен вентилатор за изпускане над екструдера, за да изсмуква праха и горещия въздух. В същото време отворите за всмукване на чист въздух трябва да бъдат стратегически поставени, за да се гарантира непрекъснато снабдяване с чист въздух.
2. Поддръжка и защита на оборудването
- Редовно почистване на оборудването
- Създайте редовен график за почистване на цялото оборудване в производствената линия. Това включва екструдера, охлаждащи резервоари, машини за оттегляне и машини за рязане. Например винтът и цевта на екструдера трябва да се почистват периодично, за да се отстрани остатъчната пластмаса и прах, които могат да се натрупат по време на процеса на екструзия. Използвайте подходящи средства за почистване и инструменти, като меки четки и не -абразивни почистващи препарати, за да избегнете повредата на оборудването.
- Запечатване на оборудване
- Уверете се, че цялото оборудване има подходящи уплътнения, за да предотврати влизането на праха. Например, ставите и отворите на екструдера трябва да бъдат запечатани с висококачествени уплътнения. Охлаждащите резервоари също трябва да бъдат покрити, за да се предотврати падането на прах във водата, което след това може да замърси тръбите по време на процеса на охлаждане.
3. Работа с суровини
- Прах - Безплатно съхранение
- Съхранявайте суровини в прах - безплатна среда. PE и PP суровините обикновено са под формата на гранули. Тези гранули трябва да се съхраняват в запечатани контейнери или силози, за да се предотврати прилепването на праха към тях. Освен това зоната за съхранение трябва да се поддържа чиста и суха, за да се избегне всякаква замърсяване на влага или прах.
- Прах - безплатно хранене
- Когато подавате суровините в екструдера, използвайте система за хранене без прах. Това може да се постигне чрез използване на затворена конвейерна система или система за вакуумно хранене. Системата за затворен контур може да предотврати изтичането на прах по време на транспортирането на суровини, докато системата за хранене на вакуум може да изсмуче суровините директно от контейнера за съхранение в екструдера, като свежда до минимум генерирането на прах.
4. Лично защитно оборудване (PPE)
- Обучение на работниците
- Осигурете цялостно обучение на работниците относно значението на защитата на праха и правилното използване на личното защитно оборудване. Работниците трябва да бъдат образовани за рисковете за здравето, свързани с вдишването на прах, като респираторни проблеми.
- PPE осигуряване
- Доставят работници с подходящо лично защитно оборудване, включително маски за прах, очила и защитни дрехи. Праховите маски трябва да са с високо качество и способни да филтрират фини прахови частици. Очилата могат да предпазят очите на работниците от прах, а защитното облекло може да попречи на праха да се придържа към телата им.
5. Мониторинг и контрол на качеството
- Мониторинг на праха
- Инсталирайте устройства за наблюдение на прах в производственото съоръжение. Тези устройства могат непрекъснато да измерват концентрацията на прах във въздуха. Ако концентрацията на прах надвишава безопасната граница, може да се задейства аларма и да се предприемат подходящи мерки незабавно, като например увеличаване на скоростта на вентилация или спиране на производствения процес за почистване.
- Проверка на качеството на продукта
- Провеждайте редовни проверки на качеството на продукта, за да се гарантира, че произведените тръби са без замърсяване на прах. Това може да включва визуални проверки, както и по -модерни методи за тестване, като измерване на грапавостта на повърхността и химичен анализ. Ако се открие прах по тръбите, това може да показва проблем в мерките за доказателство за прах и трябва да се предприемат коригиращи действия.
В нашата компания ние предлагаме разнообразие от производствени линии на PP PP, за да отговорят на различните нужди на клиентите. Нашите110 - 450 мм производствена линия на PE тръбие подходящ за производство на средни до големи тръби за PE с диаметър, които се използват широко във водоснабдяването, дренажа и трансмисионните системи за пренос. TheПроизводствена линия с голям диаметър PEе проектиран за производство на тръби с още по -големи диаметри, които често се използват в големи инфраструктурни проекти. И нашите16 - 110 мм производствена линия на PE тръбие идеален за производство на малки тръби за диаметър на среден диаметър за жилищни и търговски приложения.
Ако се интересувате от нашите линии за производство на тръби PE PP или имате въпроси относно мерките за прах - доказателства за вашата производствена линия, моля не се колебайте да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане и договаряне. Ние се ангажираме да ви предоставим висококачествено оборудване и професионална техническа поддръжка.
ЛИТЕРАТУРА
- Smith, J. (2020). „Най -добри практики за контрол на праха при производството на пластмасови тръби“. Списание за технология за производство на пластмаса, 15 (2), 45 - 52.
- Johnson, A. (2019). „Прах - Безплатно производство в производствени линии за производство на тръби“. Международно списание за производство на тръби, 22 (3), 78 - 85.
