Въведение на продукта за производство на тръба PPR

Процес на производство на тръби PPR
Сурови материали + MasterBatch → Смесване → Вакуумно хранене → Сушене на суровина → Екструдер на единичен винт → Екструдер на цветовата линия → Спирална форма → Оразмеряване на ръкав → Спрея вакуумна кутия
Как да се реши проблеми, срещани по време на производството на PPR тръби
1. На повърхността на тръбата има маркировки на Scorch . Възможните причини са температурата на тялото на машината или главата да е твърде висока; Главата и филтърът не се почистват; В пелетите има примеси; Термичната стабилност на суровините е лоша или термичният стабилизатор е твърде малко; Инструментът за контрол на температурата се проваля .
2. На повърхността на тръбата има черни ивици . Възможните причини са температурата на главата да е твърде висока и филтърът не се почиства .
3. Повърхността на тръбата е тъпа . може да се окаже, че температурата на матрицата е твърде ниска или твърде висока .
4. На повърхността на тръбата има бръчки . Може да се окаже, че температурата около матрицата е неравномерна; Охлаждащата вода е твърде гореща; сцеплението е твърде бавно .
5. Вътрешната стена на тръбата е груба . може да се окаже, че температурата на основния прът е ниска; телесната температура е твърде ниска; Температурата на винта е твърде висока .
6. На вътрешната стена на тръбата има пукнатини . Може да се окаже, че материалът има примеси; Температурата на основния прът е твърде ниска; телесната температура е ниска; Скоростта на дърпане е твърде бърза .
7. Вътрешната стена на тръбата е неравна . температурата на винта може да е твърде висока; Скоростта на винта е твърде бърза .
8. На вътрешната стена на тръбата има мехурчета . Материалът може да е влажен .
9. Дебелината на тръбната стена е неравномерна . матрицата и матрицата на сърцевината може да не са подравнени; Температурата на главата е неравна; Издърпването е нестабилно; Сгъстеният въздух е нестабилен .
10. тръбата е огъната . дебелината на стената на тръбата може да е неравномерна; Температурата около главата е неравна; Охлаждащият жлеб на главата и централният център за рязане не са подравнени; Дупките в двата края на охлаждащия канал не са концентрични .
11. Продуктът е крехък . Степента на пластификация на тялото може да е недостатъчна; Скоростта на винта е твърде бърза; Температурата на главата е твърде ниска; Вискозитетът на смолата е твърде висок .
12. надлъжното или напречното свиване на тръбата може да бъде голямо . радиалната разлика между ръкава за оразмеряване и вътрешния диаметър на матрицата може да бъде голяма (напречна); Скоростта на дърпане е твърде висока (надлъжна) .
13. Внезапният бавен разряд може да бъде причинен от висока температура в секцията за хранене на винта, вода, влизаща в тялото на машината, или ниско налягане на стопилката в главата на матрицата .