I . подготовка
1. Проверете дали въздушните и водните системи на производствената линия на пластмасовите тръби са безпрепятствени и дали има някакво изтичане .
2. Проверете дали регулирането на сцеплението на машината, триизмерното движение на вакуумната кутия и режещата машина са лесни, надеждни и гъвкави за въртене и дали има заглушаване .
II . Последователност на стартиране
1. Загряване: Включете основния превключвател за захранване и задайте параметрите на инструментите за контрол на температурата във всяка зона за отопление според изискванията на процеса .
2. Наблюдавайте дали повишаването на температурата във всеки участък е нормално и потвърдете, че всеки инструмент за управление на температурата работи нормално . След като температурата достигне зададената стойност, дръжте го затопля за 2 часа .
3. Стартирайте основния двигател на пластмасовия екструдер и увеличете скоростта на винта от ниска до висока . Отворете пластмасовата тапа на бункера на екструдера, за да изхвърлите материала в цевта .
4. Наблюдавайте цветовото състояние на материала, изхвърлен от матрицата и текущата стойност на екструдера, и регулирайте температурата и скоростта във времето според процеса .
5. Стартирайте вакуумната помпа и помпата за пръскане, за да регулирате степента на вакуум в кутията .
6. Свържете екструдирания тръбен порт с насочена тръба, ръчно го издърпайте в скобата на сцеплението, стартирайте сцеплението и
Регулирайте скоростта на сцепление, за да съответства на обема на екструзия .
7. Регулирайте въздушното налягане на всяка точка на действие на машината за рязане, задайте дължината на тръбата и поставете режещата машина в състояние на готовност .
8. В началния етап вътрешните и външните повърхности на тръбата може да не са достатъчно ярки и гладки, а диаметърът на тръбата, дебелината на стената и закръглеността могат да бъдат малко по -различни . След като се изпълни за период от време, по -добри резултати могат да бъдат постигнати чрез регулиране на температурата на процеса, позиционирането на ядрото и вакуумната степен .
3. последователност на изключване
1. Спрете да се храните . постепенно намалете скоростта на основния винт, за да източите останалия материал в цевта . при нормални обстоятелства,
След като спрете, не е необходимо да разглобявате винта, за да се отстрани материала в цевта, но той трябва да бъде избутан чист с почистващ материал . След почистване затворете пластмасовия бункер за екструдер, регулирайте основната скорост на двигателя до нула и натиснете бутона за спиране .
2. Изключете вакуумната помпа, помпа за пръскане на вода, сцепление, режеща машина и нагревател на свой ред .
3. Затворете водния входящ клапан . Почистете цялата повърхност на устройството .
4. регистрирайте записа на операцията .
Iv . предпазни мерки
1. предотвратяване на инциденти по безопасност като изпадане и токов удар; Не поставяйте ръцете си в въртящите се и пневматични части по време на работата на оборудването и е строго забранено да премахвате защитните капаци по време на работа!
2. Обърнете внимание дали има ненормални звуци в системата за предаване и цевта на производствената линия на пластмасовата тръба yifengsuliao . com .
3. Обърнете голямо внимание дали смазването, контролът на температурата, отоплението, охлаждането и други системи са нормални и няма изтичане .
4. Не се допускат отломки в материала, а твърдите предмети като метал и пясък са строго забранени да влизат в бункера .
5. Винтът се оставя само да започне с ниска скорост, а времето на празен ход не може да бъде твърде дълго .
6. Преди да започнете отново машината, цевта трябва да бъде напълно предварително загрята и изолирана ., ако е необходимо, може да се добави малко количество суровини, за да се изтръгне съхранения материал с ниска скорост . тръбната форма трябва да бъде отворена и почистена след всяка употреба, за да се осигури гладкост, иначе определени материали ще бъдат извлечени .
